Model A1 is a reciprocating cartoner for horizontal packaging of pharmaceutical products in pre-glued cartons.
Can be integrated into a production line with primary packaging machines (blisters, trays, tubes, bottles, sachets, etc.) or used as a stand-alone unit.| Производительность | до 100 коробок/мин |
| Другие настройки | 2 |
| Допустимые размеры картонных пачек | C - 70 - 170 мм |
ROTA tunnels are suitable for depyrogenation of ampoules, vials and jars of all sizes.
Sterility of containers is an important criterion when filling injectable solutions.
To achieve high temperatures and maintain them at a constant level during a continuous depyrogenation process, the equipment uses a stream of hot air circulating in all areas of the tunnel.
Constant measurement of differential pressure guarantees high process reliability even under the most difficult room pressure conditions.| Испарение воды мин. кг / ч | 450 |
| Испарение воды макс. кг / ч | 560 |
| Вращение (основания) | Нет |
| Подача энергии | Нет / Ручное |
| Подъем и опускание (нагрузки) | Да |
| Инверсия (нагрузки) | Да |
| Размеры | DN50, DN100, DN150, DN200, DN250 |
| Материалы | корпус и бабочка – нержавеющая сталь EN 1.4404 (AISI 316L) |
| Финишная обработка | Ra 0.5 мкм внутри |
| Вес | 40 г |
| Длина | 104 мм |
| Работа | ручная |
| Привод | ручная |
| Технические подробности | 0,14 кг |
| Вход материала | люэровский наконечник (мама) |
| Материал смачиваемых частей | только штуцер |
| Микродозирование | - |
| Диапазон вязкости жидкости (макс.) | 50,000 мПа · с. |
| Объем дозирования (мин.) | 0,0075 мл |
| Спрей | - |
| Заполненные материалы | + |
| Материал на выходе | люэровский наконечник (папа) |
| Скорость потока | 1680 мл / мин (вода, 3,5 бар) |
| Давление жидкости (макс.) | 3,5 бар |
| Материал | ПЭ |
Designed according to GMP standards and suitable for medium production volumes, the TF220 automatic roller blister sealer features a compact and user-friendly interface.
The equipment is equipped with an industrial PC with the ability to control via online connection for remote support.| Производительность | до 250 блистеров / мин |
| Другие настройки | 2 |
| Максимальная глубина формовки | 12 мм |
| Размеры | DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400 |
| Материалы | корпус и ротор нержавеющая сталь EN 1.4404 (AISI 316L) |
| Финишная обработка | Ra 0.5 мкм внутри |
| Производительность | 11500 |
| Объем наполнения | 0,5-21 |
| Диапазон применения | Шприцы 0,5-20 мл в соответствии с ISO 11040-4 |
| Размеры | DN100, DN150, DN200 |
| Материалы | корпус и ротор – нержавеющая сталь EN 1.4404 (AISI 316L) |
| Финишная обработка | Ra 0.5 мкм внутри |
| Вращение (основания) | Нет |
| Подача энергии | Сжатый воздух |
| Подъем и опускание (нагрузки) | Да |
| Инверсия (нагрузки) | Да |
The TF120 automatic roller sealing blister machine is designed in accordance with GMP standards and is suitable for small to medium production volumes.
It is the ideal solution when frequent format changes are required - all parameters saved in the panel , are configured automatically, without the need for manual changes.
| Производительность | до 180 блистеров / мин |
| Другие настройки | 2 |
| Максимальная глубина формовки | 12 мм |
| Механическая скорость | до 60 циклов/мин |
| Шум | <75 дБ |
| Вес | прибл. 1050 кг |
| Рабочая высота на входе и выходе | 950 мм ± 25 мм |
| Электропитание | 400 В ± 10% - 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | прибл. 2,5 кВтч |
| Инженерные системы | сжатый воздух (6 бар для 4,5 м3 / час) |
| Подача | лотками клиента |
| Скорость отжима | прибл. в диапазоне [300 - 3000] об / мин |
| Выдача | в лотки клиентов с точным подсчетом |
| Соответствие | Директива по машинному оборудованию 2006/42 / EC. Программное обеспечение оборудования соответствует требованиям 21 CFR, часть 11 |
| Вес | 90 г |
| Длина | 75 мм |
| Расход | 1980 мл / мин (вода, 4 бара) |
| Работа | пневматическая (давление и время) |
| Привод | пневматический |
| Технические подробности | 0,31 кг |
| Вход материала | люэровский наконечник (мама) |
| Диапазон вязкости жидкости (макс.) | 50,000 мПа · с. |
| Объем дозирования (мин.) | 0,0075 мл |
| Заполненные материалы | + |
| Материал на выходе | люэровский наконечник (папа) |
| Давление жидкости (макс.) | 4,0 бар |
| Материал смачиваемой части | ПЭ |
| Материал | ПЭ |
| Прибл. вес | 52 кг |
| Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
| Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
| Диаметр корпуса циклона | 254 мм |
| Диаметр впускной/выпускной трубы | 127 мм |
| Диаметр выхода продукта | 168.2 мм |
| Прибл. вес | 22 кг |
| Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
| Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
| Диаметр корпуса циклона | 152.4 мм |
| Диаметр впускной/выпускной трубы | 63.5 мм |
| Диаметр выхода продукта | 101.6 мм |
| Размеры | DN100, DN150, DN200, DN250 |
| Материалы | корпус – нержавеющая сталь EN 1.4404 (AISI 316L) |
| Финишная обработка | Ra 0.5 мкм внутри |
| Вращение (основания) | Да |
| Подача энергии | Сжатый воздух |
| Подъем и опускание (нагрузки) | Да |
| Инверсия (нагрузки) | Да |
