Объем | Емкость бункера: 50 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1600 мм |
Стандартный диаметр шланга | 2.0 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 20 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1100 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 / 2.0 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 30 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1400 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 / 2.0 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 100 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1700 мм |
Стандартный диаметр шланга | 2.5 / 3.0 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 20 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 840 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 10 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1000 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 5 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 270 мм |
Высота бункера | 600 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.0 / 1.5 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 10 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 590 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Объем | Емкость бункера: 5 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 490 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Объем | Стандартный объем бункера: 200 л / 100,000 капсул круглой формы |
Прибл. вес | 150 кг |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Применение | перенос пустых капсул |
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки | 10 м |
Максимальное расстояние горизонтальной транспортировки | 5 м |
Прибл. размеры | (В) 1180 мм x (Ш) 760 мм x (Д) 1215 мм |
Объем | Емкость бункера: 30 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 1090 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Прибл. вес | 150 кг |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Применение | перенос наполненных капсул |
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки | 5 м |
Максимальное расстояние горизонтальной транспортировки | 2.5 м |
Прибл. размеры | (В) 1150 мм x (Ш) 500 мм x (Д) 885 мм |
Станция растарки мешков Hanningfield - это система ручной разгрузки продукта из мешков, пакетов и т. д. с одновременным контролем выбросов пыли во время разгрузки.
Обеспечивает быструю, безопасную и легкую загрузку.
This station is designed for unloading powder from flexible containers (big bags).
Dec's big bag unpacking stations are modular in design to adapt to product characteristics. The construction frame is mounted on load cells, which guarantees accurate dosing.
Другие настройки | 2 |
The PTS Powder Transfer System® is a vacuum and pressure based powder transfer system that eliminates the need for gravity unloading. The unique technology allows the transport of powders with different characteristics.
PTS not only provides complete process isolation, but also saves time. The principle of operation ensures that there is no product segregation and particle damage during transfer, and eliminates the risk of electrostatic charge buildup.
The design of the PTS allows CIP/SIP cleaning and sterilization.
More than 5,000 PTS systems are in use worldwide for applications ranging from loading reactors to unloading centrifuges or packing powders in highly isolated environments.
Другие настройки | 2 |