| Испарение воды кг / ч | 1000 |
| Производительность (влажный продукт) кг / ч | 750 До 1500 |
| Сухой продукт кг / ч | 1250 |
| Объем реактора | 50 л. |
| Объем биореактора (л) | 50 |
| Размеры (мм. ДхШхВ) | 1.500 x 1.500 x 2.000 |
| Потребление электроэнергии (кВт) | 2 |
| Чистый пар (расход / давление) | 0,5 м3 ч / 2 бар. |
| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 2300 (Д) x 1200 (Ш) x 1900 (В) мм |
| Вес нетто | 400 кг |
| - Производительность | Макс. 120 банок в минуту |
| Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм |
| Размеры этикетки | мин. 30x30 мм / макс. 40x60 мм |
| Испарение воды кг / ч | 2500 |
| Производительность (влажный продукт) кг / ч | 2500 До 6500 |
| Сухой продукт кг / ч | 5000 |
| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 3600 (Д) x 1080 (Ш) x 2050 (В) мм. |
| Вес нетто | 1000кг |
| - Производительность | Макс. 120 банок в минуту в зависимости от диаметра горлышка банки и скорости подачи |
| Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм. |
| Требования к бумаге | бумага в рулоне (ширина 75 мм, толщина 0,03 мм). |
| Испарение воды кг / ч | 250 |
| Производительность (влажный продукт) кг / ч | 200 До 400 |
| Сухой продукт кг / ч | 255 |
The FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 and FLL401 linear flask filling and capping machines with an innovative transport system are the most modern filling solution for any type of product.
Models FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 and FLL401 are also available in different versions such as filling, rubber stoppering and aluminum capping (/GB), only filling and rubber stoppering (/G), Seaming only with aluminum caps (/B), filling and closing with screw caps (/S), snap caps (/AP).| Производительность | 3600 |
| Диаметр объекта | до 68 мм |
| Высота объекта | до 125 мм |
| Размеры (мм. ДхШхВ) | 2.000 x 2.000 x 2.500 |
| Потребление электроэнергии (кВт) | 3 |
| Объем каждого бакового отсека | 1000 |
| Подающий насос, расход (м3 / ч) | 10 |
| Количество дозирующих насосов и питающих емкостей | 1 |
| Расход пара в установке (кг / ч) (1) | 720 |
| Давление пара в установке (бар изб.) | 3-8 |
| Расход очищенной воды за цикл (л) | 2000 |
| Давление очищенной воды (бар изб.) (2) | 2 |
| Подающий насос, давление (бар) | 4 |
| Испарение воды кг / ч | 4 |
| Производительность (влажный продукт) кг / ч | 2 |
| Сухой продукт кг / ч | 0,5 |
| До | 6 |
The LB Series machines are designed for applying self-adhesive labels to cylindrical cans. The containers are fed onto a conveyor and are detected by a sensor, along which a tape of labels wound on a reel is pulled.
For LB Series models, quality control functions are available with an additional barcode sensor, inkjet / laser printers, visual control of the print.| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 2700 (Д) x 1050 (Ш) x 1600 (В) мм |
| Вес нетто | 500 кг |
| - Производительность | Макс. 120 банок в минуту |
| Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм |
| Размеры этикетки | мин. 15x25 мм / макс. 300 (Д) x 100 (Ш) мм |
| Испарение воды мин. кг / ч | 290 |
| Испарение воды макс. кг / ч | 390 |
The C2D Automatic Inspection Machine is a reliable and efficient system for visual inspection of a wide range of ampoules and vials for impurities and external defects, with increased productivity.
Image processing is performed using a special algorithm based on the Convel "Fast Vision" machine vision system.| Шум | <75 дБ |
| Вес | прибл. 1500 кг |
| Рабочая высота на входе и выходе | 950 мм ± 25 мм |
| Электропитание | 400 В ± 10% - 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | прибл. 5 кВтч |
| Инженерные системы | сжатый воздух (6 бар для 4,5 м3 / час) |
| Подача | лотками клиента |
| Скорость отжима | прибл. в диапазоне [300 - 3000] об / мин |
| Выдача | в лотки клиентов с точным подсчетом |
| Соответствие | Директива по машинному оборудованию 2006/42 / EC. Программное обеспечение оборудования соответствует требованиям 21 CFR, часть 11. |
| Другие настройки | 2 |
| Производительность | до 2.500 единиц в час |
| Тип упаковки | EURO-колпачки |
| Требуемое пространство T2 | 3.8 x 3.4 x 2.7 м |
| Требуемое пространство 9Z | 5.4 x 3.4 x 2.7 м |
| Испарение воды мин. кг / ч | 55 |
| Испарение воды макс. кг / ч | 90 |
The TF320 automatic blister machine is suitable for medium to large volume production. The main components (forming, sealing, tape pulling units, coding and cutting) are controlled by servo motors.
Coding and cutting units can work with 1, 2 or 3 rows of blister packs, ensuring high production efficiency with minimal material waste.| Производительность | до 600 блистеров / мин |
| Другие настройки | 2 |
| Максимальная глубина формовки | 12 мм |
The RM series of automatic reciprocating blister machines is suitable for medium to large production volumes and is available in a range of models and designs to suit customer requirements.
The features of the machine are the high flexibility in choosing the layout of the cells of the blister pack and the ability to install various types of feeding systems for the product to be packaged.| Производительность | до 500 блистеров / мин |
| Другие настройки | 2 |
| Максимальная глубина формовки | 12 мм |
This station is designed for unloading powder from flexible containers (big bags).
Dec's big bag unpacking stations are modular in design to adapt to product characteristics. The construction frame is mounted on load cells, which guarantees accurate dosing.
| Другие настройки | 2 |
This station is designed for unloading powder from flexible containers (big bags).
Partial emptying of big bags is a problem because it is usually not possible to quickly close a big bag when the outlet is full of product.
The solution is an automated unpacking station where the big bags are unloaded from above with a suction lance connected to the PTS Powder Transfer System®. The spear is automated and without operator intervention allows you to extract the exact required amount of powder from the big bag thanks to weight control through load cells.
| Другие настройки | 2 |
